Функции управления производством

 

Структура функций, связанных с управлением производством, включает следующие основные элементы:

1)      прогнозирование спроса на выпускаемую продукцию, позволяющие представить прогнозируемые величины, как функции времени;

2)      слежение за фактическим спросом, сравнение наблюдаемого спроса с запрогнозированным и (в случае необходимости) уточнение составленных ранее прогнозов;

3)      определение экономически обоснованных объемов заказов при закупке готовой продукции, полуфабрикатов или сырья и экономически оправданных объемов производимой продукции;

4)      определение экономически обоснованной системы управления запасами;

5)      определение производственных потребностей и уровней запасов в конкретные моменты времени;

6)      слежение за уровнем запасов, сравнение текущих объемов запасов с запланированными и (в случае необходимости) пересмотр планов выпуска продукции;

7)      составление детализированных календарных планов выпуска продукции, оформление производственных заданий, распределение нагрузок в рамках имеющегося машинно-агрегатного парка и т.д.

8)      сетевое планирование работ с использованием сетевых методов (сетевой метод PERT  – «Программа развития и обзора»; сетевой метод «дерево» и т.д.)

Внедрение в деятельность промышленного предприятия электронно-вычислительной техники и автоматизированных систем обработки информации создают условия для централизации управления производственным процессом и использование в процессе выполнения перечисленных выше функций управления производства методов количественного анализа.

Этот переход к решению задач организационного управления заключается в следующем.

Мы начинаем с рассмотрения реальной ситуации и пытаемся отобразить ее на некоторую математическую модель. Такого рода модели в большинстве случаев представляют собой упрощенные описания реальных ситуаций.

Результат анализа выбранной нами модели формируется в виде управляющего решения. Поскольку речь идет о решении практических задач организационного управления, в каждом конкретном случае на основе модели должны формироваться решения, поддающиеся проверке на оптимальность.

Подтверждение того, что получаемые решения отвечают предъявленным к ним требованиям, может быть достигнуто либо в результате надлежащим образом построенного статистического анализа, либо путем регистрации явного улучшения качества функционирования системы управления предприятия (производства) при практической реализации этого решения.

Внедрение АСУП на предприятии оправдано, если облегчается организационная деятельность или позволяет добиться положительного экономического эффекта. Это невозможно, если исходные данные не обладают достаточной точностью и достоверностью. Не исключено также, что при использовании в управлении производством современных методов оптимизации, мы лишь повысим оперативность управления и стабильность производственного процесса.

Структурно процесс количественного анализа на основе метода исследований операций можно представить в виде следующей схемы.

Рис. Подход к решению задач организованного управления с помощью исследования операций

 

Этот подход к решению задач организации управления справедлив независимо от степени сложности этой ситуации и описывающей ее математической модели. Сложные модели, как правило, представляют собой совокупность более простых моделей.

 

Adjustment program Epson M100, M105, M200, M205 (Cброс)
Adjustment program Epson M100, M105, M200, M205 (Cброс)


Рукописный шрифт из почерка Yarx
Рукописный шрифт из почерка Yarx


Оптимизированный сток  для Lenovo a316i
Оптимизированный сток для Lenovo a316i